Schnelle und sichere Bohrungsprüfung
Die Geräte der ROTOTEST-Linie wurden speziell für schnelle und sichere Bohrungsprüfungen mit Rotiersensoren konzipiert. Im Vergleich zur manuellen Bohrungsprüfung kann bei gleichzeitiger Erhöhung der Prüfempfindlichkeit eine Zeitersparnis von über 80% realisiert werden. Die Geräte sind speziell ausgelegt für den anwenderfreundlichen Einsatz bei dynamischen Prüfaufgaben.

Bewährte Technik mit Tradition
Diese Produktlinie wurde in der Gründungszeit der Rohmann GmbH entwickelt und wird inzwischen in ihrer dritten Generation gefertigt. Die Geräte erfreuen sich ungebrochener Beliebtheit bei den Anwendern, denn ihr Preis-/Leistungsverhältnis ist unerreicht.

Anwendungsbereiche
Traditioneller Anwendungsbereich der ROTOTEST-Geräte ist die Prüfung von Niet- und Befestigungsbohrungen in Flugzeugstrukturen. Andere Anwendungen sind z. B. die schnelle und zuverlässige Rissprüfung an Bohrungen von Flugzeugtriebwerken, Zentrifugenläufern und anderen hochbelasteten Sicherheitsteilen.

Spezialversion ROTODISC ermöglicht Stahlblechprüfung
Die Spezialversion ROTODISC wird zur Prüfung von Oberflächenfehlern auf Stahlblechen eingesetzt, bevor diese zu Rohren und Behältern geschweißt werden (als Ersatz zur Magnetpulver- oder Farbeindringprüfung). Der Prüfer schiebt mit einem Caddy-Gerät den rotierenden Flächensensor rasterförmig über das Blech. Oberflächenfehler werden optisch und akustisch angezeigt.