Description
Cet ELO\SCAN Compact, intégré dans un système de contrôle de turbines, est une solution individuelle pour notre client. La particularité de cette installation est que le robot prend non seulement en charge le guidage de la sonde pendant le contrôle de la pièce, mais aussi la manipulation des pièces à contrôler. Cela signifie que les pièces à contrôler sont automatiquement contrôlées les unes après les autres, le robot utilisant une pince pour sortir une roue de turbine de l’un des deux tiroirs, la placer dans un dispositif de serrage, échanger la pince contre un outil de sonde et contrôler la pièce avec celui-ci. Étant donné que différentes sondes sont nécessaires en raison de la géométrie des pièces, un changement d’outil de sonde automatique a également lieu. Après le contrôle d’une roue de turbine, celle-ci est imprimée en fonction du résultat du contrôle, et le résultat est affiché et consigné dans la visualisation.
Pour équiper les tiroirs, l’opérateur enregistre chaque pièce en scannant le code QR spécifique à la pièce, puis la place dans un emplacement libre du tiroir où aucune pièce n’est prélevée pour le contrôle en cours. Cette procédure permet de contrôler les pièces en continu sans que le processus de réapprovisionnement ne doive être interrompu. Étant donné qu’une affectation de type est également effectuée via le code QR, des roues de turbine de différentes géométries peuvent être mélangées dans un tiroir. En conséquence, il existe cinq emplacements fixes dans l’installation où des pièces de référence de différentes géométries peuvent être placées. Le logiciel central est une version étendue du Scan\Alyzer pour la gestion des pièces à contrôler. Le module logiciel intégré ELO\IMAGE pour l’analyse d’images permet de masquer les zones perturbatrices dans le C-Scan, telles qu’elles peuvent être causées par des écarts de géométrie.
